Materiały ogniotrwałe do pieca obrotowego do spalania odpadów niebezpiecznych


Materiały ogniotrwałe stosowane w piecu obrotowym spalarni odpadów niebezpiecznych są kalcynowane ze złożonymi i niestabilnymi składnikami. Celem kalcynacji jest spalenie odpadów niebezpiecznych w żużel i zmniejszenie współczynnika redukcji ciepła pozostałości do mniej niż 5%, gdy w piecu nie ma skorupy metoda selekcji materiałów ogniotrwałych w piecu obrotowym do spalania odpadów niebezpiecznych jest zupełnie inna niż w przypadku pieca obrotowego.

W przypadku materiałów ogniotrwałych stosowanych w piecach obrotowych do przetwarzania odpadów niebezpiecznych skład chemiczny odpadów niebezpiecznych jest złożony ze względu na ich różne rodzaje, dlatego zdecydowano, że skład chemiczny odpadów niebezpiecznych jest spalany w temperaturze 700-1000 w piecach obrotowych, a Główny skład gazów wydzielanych po kalcynacji odpadów niebezpiecznych jest lekko kwaśny.

W przypadku materiałów ogniotrwałych, materiały ogniotrwałe odlewane na kwaśny gaz mają dobrą stabilność, odpadowy piec obrotowy AL2O3 SiO2 jest dobrą odpornością na korozję, a odlewy ogniotrwałe, przy wyborze materiału ogniotrwałego, a nie wyboru produktów ogniotrwałych, zawartość Fe2O3 jest możliwie największa, ponieważ Fe2O3 FeCL3 reaguje z chlor gazowy, faza gazowa, lotna i zrównoważona cegła ogniotrwała, cementowy piec obrotowy jest powszechnie stosowany w celu zapewnienia odporności na korozję produktu ochrony środowiska Cegła spinelowo-żelazowo-magnezowa, w odpadach niebezpiecznych dobór materiałów ogniotrwałych do pieca obrotowego nie jest odpowiedni, w niebezpiecznych Odpadowy odlew z pieca obrotowego i wylot, należy również wybrać odlew o niskiej zawartości cementu, ponieważ reakcja cementu CaO i chloru, tworzenie fazy ciekłej CaCl zmniejszy odporność cieplną i stabilność odlewu w wysokiej temperaturze.

Przy wyborze materiałów ogniotrwałych w piecu obrotowym do odpadów niebezpiecznych należy stosować materiały ogniotrwałe o dobrej odporności na zużycie, stabilności na szok termiczny i odporności na korozję. W procesie produkcyjnym pieca obrotowego do odpadów niebezpiecznych na ogół stosuje się dalszy proces spalania. Niebezpieczne odpady stanowiące paliwo pierwotne dostarczane są z jednego kierunku, a długość pieca jest stosunkowo krótka (stosunek długości do średnicy wynosi zazwyczaj tylko 3-5 m). Reakcja w piecu jest prosta, to znaczy reakcja utleniania poprzez spalanie. Wśród obecnych produktów głównego nurtu bardziej odpowiednim produktem jest cegła mulitowa, a materiałem odlewniczym może być mulit.


Czas publikacji: 6 czerwca 2024 r