Chiny Cegła ogniotrwała z korundu cyrkonowego AZS dla fabryki i producentów pieców | Rongsheng

Krótki opis:

Cegła AZS zawiera trzy główne składniki chemiczne: Al2O3, ZrO2 i SiO2. Blok AZS wykonany jest z czystego proszku tlenku glinu i piasku cyrkonowego zawierającego około 65% ZrO2 i 34% SiO2, które są wtryskiwane do formy po stopieniu w elektrycznym piecu do topienia. Struktura petrograficzna bloku AZS składa się z fazy eutektoidalnej i szklanej z korundu i nachylonego kamienia cyrkonowego. Cegła ogniotrwała AZS jest produkowana w wysokiej temperaturze 1900 ~ 2000 stopni poprzez topienie i formowanie. Cegła ogniotrwała AZS o wysokiej ogniotrwałości i dużej intensywności, używana głównie do budowy pieca szklarskiego, odpornego na wysoką temperaturę i korozję topienia szkła, a także może oszczędzać energię.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Cegła AZS to rodzaj topionej cegły ogniotrwałej z tlenku cyrkonu i korundu, która jest krótkim skrótem AZS od A Al2O3, Z ZrO2 i S SiO2. Tak jak cegła ogniotrwała z topionego tlenku cyrkonu i korundu nr 33 przyjmuje skrót AZS-33#, cegła ogniotrwała z topionego tlenku cyrkonu nr 36 przyjmuje skrót AZS-36#, a cegła ogniotrwała z topionego tlenku cyrkonu nr 41 cegła ogniotrwała przyjmuje skrót AZS-41 #.

Właściwości cegły AZS

  • Wysoka temperatura,
  • Odporność na erozję,
  • Wysoka zwartość,
  • Dobre właściwości mechaniczne,
  • Odporność na zużycie,
  • Odporność na korozję alkaliczną,
  • Długi czas obsługi.

Kompozycja cegieł AZS

Cegła ogniotrwała AZS o zawartości ZrO2 33 ~ 45% wykorzystuje przemysłowy proszek tlenku glinu i dobrze dobrany piasek cyrkonowy jako surowce, które wlewa się do formy po stopieniu w elektrycznym piecu do topienia. w modelu wtryskowym po stopieniu, ochłodzeniu w piecu elektrycznym i postaci białego ciała stałego, struktura petrograficzna złożona z korundu cyrkonowego i nachylonego kamienia, eutektoidu i składu fazy szklanej.

Skład chemiczny AZS-33 AZS-36 AZS-41
ZrO2 ≥33 ≥35 ≥40
SiO2 ≤16,0 ≤14 ≤13,0
Al2O3 trochę trochę trochę
Na2O ≤1,5 ≤1,6 ≤1,3
Fe2O3+TiO2 ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3
Właściwości fizyczne
Gęstość nasypowa (g/cm3): 3,5-3,6 3,75 3.9
Kruszenie na zimno Mpa 350 350 350
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (1000°C) 0,8 0,8 0,8
Temperatura wysięku fazy szklanej 1400 1400 1400
Odporność na korozję stopionego szkła (mm/24h) 1.6 1,5 1.3
Gęstość PT QX 3.4 3,45 3,55

Proces produkcyjny cegły AZS do pieca szklarskiego

Cegła AZS preferuje proporcje 1:1 piasku cyrkonowego i przemysłowego proszku tlenku glinu, dodaje kilka objętości Na2O, środka topiącego B20 po idealnym wymieszaniu poprzez wytapianie i wlewanie do formy w wysokiej temperaturze 1900 ~ 2000 ℃. w rezultacie blok AZS zawierał 33% zawartości ZrO2. Na bazie należy przyjąć część odkrzemianowego piasku cyrkonowego jako surowca do wytworzenia topionej cegły lanej o zawartości ZrO2 36% ~ 41%.

Zastosowanie cegły AZS do pieca

Cegła AZS do pieca stosowana jest głównie jako wysokotemperaturowe materiały ogniotrwałe odporne na mycie w wysokiej temperaturze w szklanych przemysłowych piecach zbiornikowych, szklanych piecach elektrycznych, zjeżdżalniach przemysłu żelaza i stali, krzemianach w piecach przemysłu sodowego. Cegła ogniotrwała AZS może być również stosowana w piecu do wytapiania metalu i zbiorniku, aby zapobiec erozji żużlowej.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas