Chiny Doskonałe ognioodporne materiały ogniotrwałe z cegły krzemionkowej z fabryki i producentów | Rongsheng

Krótki opis:

Cegła krzemionkowa należy do krzemowych materiałów ogniotrwałych, cegła krzemionkowa jest rodzajem wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych o zawartości SiO2 wynoszącej ponad 93%. silikatowa cegła ogniotrwała ma doskonałe właściwości: dobrą odporność na korozję kwasową, doskonałą przewodność cieplną, wysoką ogniotrwałość pod obciążeniem w temperaturze ponad 1620 ℃. a także cegły krzemionkowe mają pęknięcia o dużej odporności na erozję kwaśną żużlem, wysoką ogniotrwałość pod obciążeniem i stabilność objętościową w wysokiej temperaturze. krzemowy brył ogniotrwały stosowany jest głównie w piecach koksowniczych, piecach z otwartym paleniskiem, piecach szklarskich, piecach ceramicznych, wielkim piecach itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Cegła ogniotrwała krzemionkowa jest ogniotrwała i ma dobrą odporność na erozję żużlową. Ogniotrwałość cegieł krzemionkowych pod obciążeniem wynosi do 1640 ~ 1690 ℃, pozorna początkowa temperatura mięknienia wynosi 1620 ~ 1670 ℃, a rzeczywista gęstość wynosi 2,35 g/cm3. Cegła ogniotrwała z krzemu może pracować w wysokiej temperaturze przez długi czas i utrzymywać stabilność objętości bez transformacji. Silikonowa cegła ogniotrwała zawiera ponad 94% zawartości SiO2. Cegła silikatowa ma doskonałą wytrzymałość na wysokie temperatury i niską odporność na szok termiczny. Cegła szamotowa silikatowa jest wykonana z naturalnej rudy krzemionki jako surowca, dodano odpowiedni mineralizator w celu promowania kwarcu w zielonej masie przekształconej w trydymit i wypalanej powoli w temperaturze 1350 ~ 1430 ℃ w atmosferze redukującej. Po podgrzaniu do 1450 ℃ następuje 1,5 ~ 2,2% całkowitego rozszerzenia objętości. To dodatkowe rozprężenie sprawi, że szczelina będzie uszczelniona i zapewni dobrą szczelność konstrukcji i wytrzymałość konstrukcji.

Właściwości cegły ogniotrwałej krzemionkowej

  • Dobra odporność na erozję kwasową,
  • Wytrzymałość w wysokiej temperaturze,
  • Wysoka ogniotrwałość: 1690~1710°C,
  • Wysoka RUL: około 1620-1670℃,
  • Stabilność objętości w wysokiej temperaturze,
  • Dobra odporność na szok termiczny.

Skład cegły ogniotrwałej krzemionkowej

Silikonowy blok ogniotrwały to cegła ogniotrwała, której zawartość krzemionki wynosi ponad 93%, 50% -80% trydymitu, 10% -30% krystobalitu, kwarcu i fazy szklanej, około 5% -15%. Skład mineralogiczny cegły silikatowej to głównie kwarc łuskowy i kwarc, a także niewielka ilość kwarcu i ciała szklistego. Kwarc łuskowy, kwarcytowy i resztkowy kwarc znacznie zmieniają swoją objętość ze względu na zmianę kształtu kryształu w niskiej temperaturze, więc stabilność termiczna krzemianowej cegły ogniotrwałej jest słaba w niskiej temperaturze. W procesie użytkowania poniżej 800 ℃, aby spowolnić nagrzewanie i chłodzenie, aby uniknąć pęknięć. Zatem skoki temperatury w piecu nie powinny przekraczać 800 ℃.

Proces produkcji cegieł ogniotrwałych z krzemionki

Cegły szamotowe silikatowe produkowane są z kwarcytu z niewielką ilością środka mineralizującego. Skład mineralny cegieł ogniotrwałych krzemionkowych, spalanych w wysokiej temperaturze, składa się z kwarcu łuskowego, kwarcytu, szkła i innych złożonych tkanek fazowych powstałych w wysokiej temperaturze, a zawartość AiO2 przekracza 93%. Wśród lepiej wypalonych cegieł krzemionkowych zawartość kwarcu jest najwyższa i wynosi 50–80%. Następny był cristobalit, stanowiący zaledwie 10–30%. Zawartość fazy kwarcowej i szklanej waha się od 5% do 15%

Specyfikacje ogniotrwałych cegieł ogniotrwałych z krzemionki Rongsheng

Pozycja/Indeks QG-0.8 QG-1.0 QG-1.1 QG-1.15 QG-1.2
SiO2% ≥88 ≥91 ≥91 ≥91 ≥91
Gęstość nasypowa g/cm3 ≤0,85 ≤1,00 ≤1,10 ≤1,15 ≤1,20
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno Mpa ≥1,0 ≥2,0 ≥3,0 ≥5,0 ≥5,0
Ogniotrwałość 0,2Mpa pod obciążeniem T0,6 ℃ ≥1400 ≥1420 ≥1460 ≥1500 ≥1520
Stała zmiana liniowa przy ponownym nagrzewaniu % 1450℃*2h 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5 0~+0,5
20 ~ 1000 ℃ Rozszerzalność cieplna 10 ~ 6/℃ 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
Przewodność cieplna (w/m*k) 350℃ 0,55 0,55 0,6 0,65 0,7

Zastosowanie cegły ogniotrwałej krzemionkowej

Cegła szamotowa krzemionkowa stosowana jest głównie jako materiały ogniotrwałe na ścianę ochronną komory koksowniczej i komory spalania w piecu koksowniczym, komorę regeneracyjną i kieszeń żużlową w piecu martenowskim do produkcji stali, piecu wgłębnym i piecu do topienia szkła oraz innej powierzchni nośnej i wierzchu z ceramiki piec do wypalania. Cegły silikatowe można również stosować do powierzchni nośnych w wysokiej temperaturze i na górze kwasowego pieca otwartego.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas