Chiny Doskonałe ognioodporne cegły krzemionkowe z fabryki i producentów | Rongsheng

Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są ogniotrwałe i charakteryzują się dobrą odpornością na erozję kwasową. Ogniotrwałość cegieł krzemionkowych pod obciążeniem wynosi 1640–1690°C, pozorna początkowa temperatura mięknienia wynosi 1620–1670°C, a gęstość rzeczywista 2,35 g/cm³. Cegły ogniotrwałe krzemionkowe mogą być długotrwale eksploatowane w wysokich temperaturach i zachowują stabilność objętości bez transformacji. Cegły ogniotrwałe krzemionkowe zawierają ponad 94% SiO2. Cegła krzemianowa charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na wysokie temperatury i niską odpornością na szok termiczny. Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są produkowane z naturalnej rudy krzemionkowej jako surowca, do której dodano odpowiedni mineralizator, aby przyspieszyć proces przekształcania kwarcu w trydymit w surowej masie i powoli wypalano w temperaturze 1350–1430°C w atmosferze redukującej. Po podgrzaniu do 1450°C następuje 1,5–2,2% całkowitej objętości. Dzięki temu późniejszemu rozszerzeniu spoiny będą uszczelnione, a konstrukcja zachowa dobrą szczelność i wytrzymałość konstrukcyjną.

Właściwości cegieł ogniotrwałych krzemionkowych

• Dobra odporność na erozję kwasową,
• Wytrzymałość na wysoką temperaturę,
• Wysoka ognioodporność: 1690~1710°C,
• Wysoka temperatura RUL: około 1620-1670℃,
• Stabilność objętości w wysokiej temperaturze,
• Dobra odporność na szok termiczny.

Skład cegły ogniotrwałej krzemionkowej

Silikonowy blok ogniotrwały to cegła ogniotrwała, w której zawartość krzemionki wynosi ponad 93%, trydymitu 50-80%, krystobalitu 10-30%, kwarcu i fazy szklistej około 5-15%. Skład mineralogiczny cegły silikatowej to głównie kwarc i osad kwarcowy, a także niewielka ilość kwarcu i szkła. Objętość kwarcu, kwarcu kwarcytowego i kwarcu resztkowego ulega znacznej zmianie w niskich temperaturach ze względu na zmianę kształtu kryształów, dlatego silikatowa cegła ogniotrwała charakteryzuje się niską stabilnością termiczną w niskich temperaturach. Podczas procesu produkcyjnego, w celu uniknięcia pęknięć, należy powoli nagrzewać i schładzać cegłę w temperaturze poniżej 800°C. Nie należy zatem stosować skoków temperatury w piecu poniżej 800°C.

Proces produkcji cegieł ogniotrwałych krzemionkowych

Silikatowe cegły ogniotrwałe są wytwarzane z kwarcytu z niewielką ilością mineralizatora. Po wypaleniu w wysokiej temperaturze, skład mineralny krzemionkowych cegieł ogniotrwałych składa się z kwarcu, kwarcytu, szkła i innych złożonych struktur fazowych utworzonych w wysokiej temperaturze, a zawartość AiO2 przekracza 93%. Wśród lepiej wypalonych cegieł krzemionkowych, zawartość kwarcu jest najwyższa i wynosi 50–80%. Na kolejnym miejscu znalazł się krystobalit, stanowiący zaledwie 10–30%. Zawartość kwarcu i fazy szklistej waha się między 5% a 15%.

Specyfikacja cegieł ogniotrwałych krzemionkowych Rongsheng

Zastosowanie cegły ogniotrwałej krzemionkowej

Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są stosowane głównie jako materiały ogniotrwałe do budowy ścian ochronnych komór koksowniczych i komór spalania w piecach koksowniczych, komór regeneracyjnych i kieszeni żużlowych w piecach martenowskich do produkcji stali, piecach wgłębnych i piecach do topienia szkła, a także innych powierzchni nośnych i sufitów w piecach ceramicznych. Cegły krzemianowe mogą być również stosowane do budowy powierzchni nośnych w wysokich temperaturach oraz sufitów pieców martenowskich z kwasem.