Cegły węglowe magnezytowe są rodzajem niespalonego materiału ogniotrwałego z kompozytu węglowego, który jest wytwarzany z tlenku magnezu lub tlenku alkalicznego o wysokiej temperaturze topnienia (2800 ℃) i materiału węglowego o wysokiej temperaturze topnienia, który jest trudny do erozji przez żużel piecowy jako surowce i dodano wszelkiego rodzaju dodatki nietlenkowe i środek wiążący węgiel. Cegła węglowa magnezytowa ma cechy niskiej porowatości, odporności na erozję żużla, odporności na szok termiczny i wyższej wytrzymałości w wysokiej temperaturze. Jako rodzaj kompozytowego materiału ogniotrwałego, cegły ogniotrwałe z węgla magnezjowego wykorzystują silną korozję żużlową magnezji, a wysoka przewodność cieplna i niska rozszerzalność węgla skutecznie mogą zrekompensować największą wadę gorszej odporności magnezji na odpryskiwanie.
Właściwości cegieł węglowych magnezytowych
- Dobra odporność na wysoką temperaturę,
- Dobra odporność na szok termiczny,
- Dobra stabilność cieplna,
- Dobra przewodność cieplna,
- Niskie pełzanie w wysokiej temperaturze,
- Silna odporność na erozję żużlową.
Skład cegieł węglowych magnezytowych
Głównymi składnikami cegieł magnezytowych są tlenek magnezu i węgiel, których zawartość tlenku magnezu wynosi 60 ~ 90%, a zawartość węgla 10 ~ 40%. Ten rodzaj materiału jest wykonany z cząstek magnezji o wysokiej czystości, materiału węglowego, smoły, smoły lub żywicy jako surowców poprzez wypalanie w wysokiej temperaturze. Zatem cegły magnezytowe mają właściwości odporności na korozję żużlową, odporności na szok termiczny, przewodności cieplnej itp.
Proces produkcji cegieł magnezytowych
Według technik mieszania na zimno ze związkiem smoły środek wiążący twardnieje i uzyskuje niezbędną wytrzymałość, tworząc w ten sposób izotropowy węgiel szklisty. Cegły węglowe magnezytowe są wykonane ze środka wiążącego pak, który ma wyższą plastyczność w wysokich temperaturach ze względu na tworzenie anizotropowej struktury koksu grafityzacyjnego w procesie nasycania smoły. Ten rodzaj węgla nie wykazuje termoplastyczności, która mogłaby odpowiednio usunąć ilość naprężeń w procesie wypalania lub eksploatacji.
Specyfikacje ogniotrwałych cegieł magnezytowych Rongsheng
| Rzeczy | MC8 | MC10 | MC12 | MC14 | MC18 | |
| Pozorna porowatość% ≤ | 5,0 | 4,0 | 4,0 | 3.0 | 3.0 | |
| Gęstość nasypowa g/cm3 ≥ | 3.00 | 3.00 | 2,98 | 2,95 | 2,92 | |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno MPa≥ | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| Chemiczny kompozycja% | MgO ≥ | 84 | 82 | 76 | 76 | 72 |
| C ≥ | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | |
| Aplikacja | Ogólne zastosowanie | Odporność na korozję | Dodatkowa odporność na korozję | |||
Zastosowanie cegieł magnezytowych
Cegły węglowe magnezytowe stosowane są głównie do okładzin konwerterów, pieców łukowych i elektrycznych pieców łukowych prądu stałego, linii żużlowej kadzi stalowych i innych stanowisk. a także może być stosowany do podstawowego pieca tlenowego, linii żużlowej pieca kadziowego i gorącego punktu elektrycznego pieca łukowego.
Producent cegieł magnezytowych z fabryki materiałów ogniotrwałych RS
Fabryka materiałów ogniotrwałych RS, jako jeden z wiodących producentów cegieł węglowych magnezytowych do pieców, może dostarczać wysokiej jakości cegły węglowe magnezytowe dla klientów z profesjonalnymi inżynierami, zaawansowaną technologią produkcji oraz dobrą obsługą przed sprzedażą i po sprzedaży. Fabryka materiałów ogniotrwałych RS specjalizuje się w cegłach ogniotrwałych z węgla magnezytowego od ponad 20 lat. Jeśli masz zapotrzebowanie na cegłę magnezjową, skontaktuj się z nami za darmo, nasza sprzedaż odpowie Ci za pierwszym razem.
