Cegła ogniotrwała z tlenku glinu i krzemionki jest rodzajem materiałów ogniotrwałych z tlenku glinu, cegła ogniotrwała z krzemianu glinu ma cechy wysokiej ogniotrwałości, dobrej odporności na erozję i wysokiej wytrzymałości. Cegła ogniotrwała z krzemianu glinu obejmuje wiele rodzajów cegieł szamotowych, takich jak cegła krzemionkowa, cegła szamotowa, cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu, cegła mulitowa i cegła korundowa. Cegła ogniotrwała z tlenku glinu i krzemionki może być stosowana do wszelkiego rodzaju urządzeń termicznych.
Klasyfikacja cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu i krzemionki
Według kolejności zwiększania się zawartości od SiO2 do Al2O3, cegły ogniotrwałe aluminiowo-krzemowe dzieli się na następujące kategorie
cegła krzemionkowa: zawartość SiO2 jest większa niż 93%,
cegła ceramiczna: zawartość Al2O3 wynosi 30%-48%,
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu: zawartość Al2O3 jest większa niż 48%,
cegła mulitowa: zawartość Al2O3 jest większa lub równa 72%, a zawartość SiO2 jest większa lub równa 28%,
Cegła korundowa: zawartość Al2O3 przekracza 90%.
Zastosowanie cegły ogniotrwałej z tlenku glinu i krzemionki
Cegła krzemionkowa jest używana głównie do budowy pieców koksowniczych, pieców szklarskich, pieców ceramicznych, pieców do kalcynacji węgla i nie nadaje się do stosowania w urządzeniach grzewczych o wahaniach temperatury poniżej 600 ℃.
Cegła gliniana jest zawsze używana w wielkim piecu, piecu grzewczym, kotle energetycznym, piecu wapienniczym, piecu obrotowym, piecu ceramicznym i piecu do kalcynacji.
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu stosowana jest głównie w produkcji stali, przemyśle metali nieżelaznych i innych gałęziach przemysłu.
Cegła mulitowa jest stosowana we wszelkiego rodzaju piecach przemysłowych wyłożonych na gorąco i wykładzinach podkładowych w przemyśle metalurgicznym, przemyśle petrochemicznym, przemyśle materiałów budowlanych, przemyśle ceramicznym i przemyśle mechanicznym.
Cegła korundowa może być stosowana w wielkim piecu, gorącym piecu hutniczym, piecu szklarskim itp.
Cechy cegły ogniotrwałej z tlenku glinu i krzemionki
- Wysoka ogniotrwałość,
- Dobra odporność na szok termiczny,
- Silna odporność na erozję kwasową,
- Wytrzymałość w wysokiej temperaturze,
- Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej,
- Wysoka przewodność cieplna.
Dane techniczne
| Przedmiot | RSAS60 | RSAS70 | RSAS75 | RSAS80 |
| AL2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| SIO2(%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3(%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Ogniotrwałość °C | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Gęstość nasypowa, g/cm3 | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Temperatura mięknienia pod obciążeniem | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Pozorna porowatość,% | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno Mpa | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Producent cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu i krzemionki
Producent materiałów ogniotrwałych RS, jako jeden z wiodących producentów cegieł ogniotrwałych do pieców, specjalizuje się w cięciu i kształtowaniu cegieł ogniotrwałych zgodnie z wymaganiami klienta, co pozwala na produkcję wysokiej jakości cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu i krzemionki.
