Cegła ogniotrwała glinowo-krzemianowa to rodzaj materiału ogniotrwałego glinowo-krzemianowego. Cegła ogniotrwała glinowo-krzemianowa charakteryzuje się wysoką ogniotrwałością, dobrą odpornością na erozję i wysoką wytrzymałością. Cegła ogniotrwała glinowo-krzemianowa obejmuje wiele rodzajów cegieł ogniotrwałych, takich jak cegła krzemionkowa, cegła szamotowa, cegła wysokoglinowa, cegła mulitowa i cegła korundowa. Cegły ogniotrwałe glinowo-krzemianowe mogą być stosowane do wszelkiego rodzaju urządzeń cieplnych.
Klasyfikacja cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu i krzemionki
W zależności od kolejności wzrastającej zawartości od SiO2 do Al2O3, cegły ogniotrwałe aluminiowo-krzemowe klasyfikuje się do następujących kategorii:
Cegła silikatowa: zawartość SiO2 powyżej 93%,
Cegła gliniana: zawartość Al2O3 wynosi 30%-48%,
Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu: zawartość Al2O3 jest większa niż 48%,
Cegła mulitowa: zawartość Al2O3 jest większa lub równa 72%, a zawartość SiO2 jest większa lub równa 28%,
Cegła korundowa: zawartość Al2O3 wynosi ponad 90%.
Zastosowanie cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu i krzemionki
Cegły krzemionkowe są wykorzystywane głównie do budowy pieców koksowniczych, pieców szklarskich, pieców ceramicznych, pieców do kalcynacji węgla. Nie nadają się do stosowania w urządzeniach grzewczych, w których wahania temperatury wynoszą poniżej 600 ℃.
Cegły gliniane stosuje się zawsze w wielkich piecach, piecach nadmuchowych, piecach grzewczych, kotłach energetycznych, piecach wapiennych, piecach obrotowych, piecach ceramicznych i piecach do kalcynacji.
Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu wykorzystywane są głównie w przemyśle stalowym, metali nieżelaznych i innych gałęziach przemysłu.
Cegły mulitowe stosowane są we wszystkich rodzajach pieców przemysłowych, jako wykładziny gorącej powierzchni i podkłady w przemyśle metalurgicznym, petrochemicznym, budowlanym, ceramicznym i mechanicznym.
Cegły korundowe można stosować w wielkich piecach, gorących piecach hutniczych, piecach szklarskich itp.
Cechy cegły ogniotrwałej z tlenku glinu i krzemionki
- Wysoka ognioodporność,
- Dobra odporność na szok termiczny,
- Wysoka odporność na erozję kwasową,
- Wytrzymałość na wysoką temperaturę,
- Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej,
- Wysoka przewodność cieplna.
Specyfikacje
| Przedmiot | RSAS60 | RSAS70 | RSAS75 | RSAS80 |
| AL2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| SIO2(%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Ogniotrwałość °C | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Gęstość nasypowa, g/cm3 | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Temperatura mięknienia pod obciążeniem | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Porowatość widoczna,% | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno Mpa | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Producent cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu i krzemionki
Producent materiałów ogniotrwałych RS, jeden z wiodących producentów cegieł ogniotrwałych do pieców, specjalizuje się w cięciu i kształtowaniu cegieł ogniotrwałych zgodnie z wymaganiami klienta. Dzięki temu możemy wyprodukować dla Państwa wysokiej jakości cegły ogniotrwałe z glinu i krzemionki.
