Cegły z tlenku glinu (G2C) to rodzaj ogniotrwałego materiału ogniotrwałego na bazie połączenia tlenku glinu i węgla, czasami zmieszanego z węglikiem krzemu, metalicznym krzemem i innymi wiązaniami organicznymi, takimi jak żywica. Odmiany cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu obejmują cegły ślizgowe z tlenku glinu, cegły dyszowe odlewane, odporne na alkalia cegły z tlenku glinu i cegły z tlenku glinu do wielkich pieców. Cechami cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu są wysoka odporność na korozję, dobra stabilność na szoki termiczne, wysoka wytrzymałość i wysokie przewodnictwo cieplne.
Proces produkcji cegieł z tlenku glinu i węgla
Cegły ogniotrwałe z tlenku glinu (GWC) powstają z połączenia specjalnego gatunku klinkieru boksytowego, korundu, grafitu i średniego tlenku glinu (GWC) jako głównych surowców, w połączeniu z kilkoma rodzajami superdrobnych dodatków proszkowych. Proces produkcji cegieł ogniotrwałych z tlenku glinu (GWC) polega na dodaniu do surowca tlenku glinu, materiałów węglowych, proszku krzemowego oraz niewielkich ilości innych surowców, a następnie zastosowaniu asfaltu, spoiwa, żywicy lub innych składników, mieszaniu, prasowaniu i spiekaniu w temperaturze około 1300°C w atmosferze redukującej.
Cechy cegły węglowej z tlenku glinu
- wysoka odporność na korozję,
- dobra stabilność na szok termiczny,
- wysoka wytrzymałość,
- wysoka przewodność cieplna.
Klasyfikacja cegieł z tlenku glinu i węgla
Cegły glinowo-węglowe można podzielić na dwie kategorie: cegły magnezytowo-glinianowo-węglowe i cegły glinowo-magnezowo-węglowe.
Cegły magnezjowo-glinowo-węglowe, zawierające jako surowce wysokiej jakości magnezyt, korund, spinele i grafit, łączone żywicą, charakteryzują się dobrą odpornością na żużel.
Cegły węglowe z tlenku glinu i magnezu, z dodatkiem wysokiej jakości boksytu, korundu, spinelu, magnezytu o wysokiej czystości i grafitu jako surowców, połączone żywicą, charakteryzują się odpornością na erozję, korozję i łuszczenie.
Specyfikacje cegieł z tlenku glinu i węgla
| Rzeczy | Właściwości | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3 ，% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C,% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3 ，% ≤ | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Gęstość nasypowa, g/cm3 ≥ | 2,85 | 2,65 | 2,55 |
| Widoczna porowatość, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno, MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Oporność pod obciążeniem (0,2Mpa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Cykle odporności na szok termiczny (1100°C, chłodzenie wodne) | 100 | 100 | 100 |
| Wskaźnik korozji ciekłego żelaza, % ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Przepuszczalność, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Średnia wielkość porów, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| Pory mniejsze niż 1 mm Objętość procentowa % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Odporność na działanie alkaliów, % ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Przewodność cieplna, W/( m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Zastosowanie cegły z tlenku glinu i węgla
Cegły z tlenku glinu i węgla są stosowane do wyłożenia komory, komina i ściany chłodzącej wielkiego pieca. Cegły z tlenku magnezu i węgla są stosowane głównie do górnej i dolnej linii żużla kadzi. Cegły z tlenku glinu i węgla są stosowane głównie do wyłożenia i dna żużla kadzi.
