Cegły magnezowe zawierają ponad 90% tlenku magnezu i zawierają peryklaz jako główną fazę krystaliczną. Cegły magnezytowe można podzielić na dwie kategorie: wypalane cegły magnezytowe i cegły magnezytowe wiązane chemicznie. Cegły magnezytowe charakteryzują się doskonałą wytrzymałością mechaniczną w wysokich temperaturach i stabilnością objętości. Mogą pracować w wysokiej temperaturze do 1750°C, co czyni je idealnymi produktami do zastosowań w piecach szklarskich.
Cegły magnezjowe można podzielić na dwa rodzaje: wypalane cegły magnezytowe oraz cegły magnezytowe wiązane chemicznie. Wypalane cegły magnezytowe są wytwarzane z surowca peryklazu, po wypaleniu w wysokiej temperaturze 1550-1600°C poprzez kruszenie, mieszanie, topienie i formowanie. Produkty o wysokiej czystości mają temperaturę wypalenia powyżej 1750°C. Niewypalane cegły magnezytowe są wytwarzane poprzez dodanie odpowiedniego środka chemicznego poprzez topienie, formowanie i suszenie.
Ze względu na zróżnicowany skład chemiczny cegieł magnezjowych, które można podzielić na różne rodzaje, a wszystkie te cegły są produkowane metodą spiekania, cegły magnezjowe można podzielić na następujące typy, w zależności od surowca:
Zwykła cegła magnezjowa: spiekany kamień magnezytowy.
Cegła magnezytowa o bezpośrednim wiązaniu: spiekany magnezyt o wysokiej czystości.
Cegła forsterytowa: perydotyt
Cegła magnezjowo-wapniowa: spiekany magnezyt o wysokiej zawartości wapnia.
Cegła krzemionkowa magnezjowa: spiekany kamień magnezytowy o wysokiej zawartości krzemu.
Cegła magnezjowo-chromowa: spiekany magnezyt i odrobina rudy chromu.
Cegła magnezjowo-glinowa: spiekany kamień magnezytowy i Al2O3.
| Rzeczy | Charakterystyka fizyczna i chemiczna | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97,5 | 97,0 | 96,5 | 95,0 | 94,5 | 91,0 | 89,0 |
| SiO2 % ≤ | 1,00 | 1,20 | 1,5 | 2.0 | 2,5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Widoczna porowatość % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Gęstość nasypowa g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| Ogniotrwałość 0,2Mpa pod obciążeniem ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| Stała zmiana liniowa % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 | |||
Cegły magnezytowe nadają się do wszelkiego rodzaju pieców wysokotemperaturowych, takich jak piece hutnicze. Ponadto, cegły magnezytowe są szeroko stosowane w innych urządzeniach cieplnych, takich jak piece tunelowe hipertermiczne, wyściółki obrotowych pieców cementowych, dna i ściany pieców grzewczych, komory regeneracyjne pieców szklarskich, dna i ściany pieców elektrycznych i tak dalej.
Producent materiałów ogniotrwałych RS to profesjonalny producent cegieł magnezytowych w Chinach, który może dostarczyć Państwu wysokiej jakości cegły magnezytowe. Jeśli potrzebują Państwo cegieł magnezytowych lub mają Państwo pytania dotyczące ich właściwości fizycznych i chemicznych, prosimy o bezpłatny kontakt. Nasi handlowcy skontaktują się z Państwem najszybciej jak to możliwe.