Cegły magnezowe zawierają ponad 90% tlenku magnezu i przyjmują peryklazę jako główną fazę krystaliczną. Cegły magnezytowe można podzielić na dwie kategorie: wypalane cegły magnezytowe i cegłę magnezytową wiązaną chemicznie. Cegły magnezytowe charakteryzują się doskonałą wydajnością, doskonałą wytrzymałością mechaniczną w wysokich temperaturach i stabilnością objętości. I mogą pracować w wysokiej temperaturze 1750 ℃, cegły magnezytowe są idealnymi produktami do zastosowania w piecach szklarskich.
Cegły magnezytowe można podzielić na dwa rodzaje: cegłę magnezytową wypalaną i cegłę magnezytową wiązaną chemicznie. Wypalone cegły magnezytowe są wykonane z surowca peryklazu, po wypaleniu w wysokiej temperaturze 1550 ~ 1600 ℃ poprzez kruszenie, mieszanie, topienie i formowanie. Produkty o wysokiej czystości mają temperaturę spalania ponad 1750 ℃. Cegła magnezytowa niepalona powstaje poprzez dodanie odpowiedniego środka chemicznego poprzez topienie, formowanie i suszenie.
Ze względu na różny skład chemiczny cegieł magnezytowych, które można podzielić na różne typy, wszystkie te cegły są produkowane metodą spiekania. Na podstawie różnych surowców cegły magnezytowe można podzielić na następujące klasyfikacje:
Cegła magnezytowa zwykła: spiekany kamień magnezytowy.
Cegła magnezytowa o wiązaniu bezpośrednim: magnezyt spiekany o wysokiej czystości.
Cegła forsterytowa: perydotyt
Cegła magnezytowo-wapniowa: magnezyt spiekany o wysokiej zawartości wapnia.
Cegła magnezytowo-krzemowa: kamień magnezytowy o wysokiej zawartości krzemu.
Cegła chromowo-magnezowa: spiekany magnezyt i trochę rudy chromu.
Cegła z tlenku glinu magnezowego: spiekany kamień magnezytowy i Al2O3.
Rzeczy | Charaktery fizyczne i chemiczne | ||||||
M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
MgO% ≥ | 97,5 | 97,0 | 96,5 | 95,0 | 94,5 | 91,0 | 89,0 |
SiO2 % ≤ | 1,00 | 1,20 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | - | - |
CaO% ≤ | - | - | - | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 |
Porowatość pozorna % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
Gęstość nasypowa g/cm3 ≥ | 3,0 | 3,0 | 2,95 | 2,90 | 2,85 | ||
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
Ogniotrwałość 0,2 MPa pod obciążeniem ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
Stała zmiana liniowa % | 1650℃×2h -0,2~0 | 1650℃×2h -0,3~0 | 1600℃×2h -0,5~0 | 1600℃×2h -0,6~0 |
Cegły magnezytowe nadają się do wszelkiego rodzaju pieców wysokotemperaturowych, takich jak piece hutnicze. Ponadto cegły magnezytowe są szeroko stosowane w innych urządzeniach termicznych, takich jak piec tunelowy hipertermiczny, wykładzina obrotowego pieca cementowego, dno i ściana pieca grzewczego, komora regeneracyjna pieca szklarskiego, dno i ściana pieca elektrycznego i tak dalej.
Producent materiałów ogniotrwałych RS jest profesjonalnym producentem cegieł magnezytowych w Chinach, może dostarczyć dla Ciebie wysokiej jakości cegły magnezytowe. Jeśli masz zapotrzebowanie na cegły magnezytowe lub masz pytania dotyczące cegieł magnezytowych dotyczących wskaźników fizykochemicznych, skontaktuj się z nami za darmo, nasza sprzedaż skontaktuje się z Tobą jak najszybciej.